Zināšanas
Mājas > Zināšanas > Saturs

Atklājiet Die Forgings zināšanu apguvi

Atklājiet Die Forgings zināšanu apguvi

Kalšanas process ir metode, kā spiedienu uz metāla tukša, izmantojot kalšanas mašīnu, lai izveidotu plastmasas deformāciju, lai iegūtu apstrādes metodi ar noteiktu mehānisko īpašību, noteiktu formu un izmēra kalšanu, kalšanu (kalšanu un štancēšanu). Viens no divi galvenie komponenti.

Deformācijas temperatūra

Tērauda pārkristalizācijas temperatūra ir aptuveni 727 ° C, bet parasti 800 ° C tiek izmantota kā dalījuma līnija, karstās kalšanas virs 800 ° C; no 300 līdz 800 ° C sauc par siltu kalšanu vai puskarsu kalšanu.

Tukšs

Atbilstoši tukšajai kustībai, Open Die Forgings var tikt sadalīta brīva kalšana, sagrozīšana, ekstrūzija, mētāmais kalšana, slēgta kalšana, slēgta sajaukšana.

1, bez kalšanas Izmantojot triecienu vai spiedienu, lai padarītu metāla augšējā un apakšējā dzelzs (knuts) starp deformāciju, lai iegūtu nepieciešamo kalumi, ir manuāla Atvērt Die Diegi un mehāniskās kalšanas divu veidu kalumi.

2, kalšana. Die kalšana tiek sadalīta Open Die Forging un slēgta kalšana. Metāla sagataves noteiktā formā kalšanas spiediena deformācijas un iegremdēt kalumus, bet arī sadalīts aukstā kalšana, kalšanas kalšana, radiālā kalšana un ekstrūzija un tā tālāk.

3, slēgta kalšana un slēgts satricinājums, jo nav zibspuldzes, materiālu izmantošana ir augsta. Ar procesu vai daži procesi var pabeigt sarežģītu kalšanas apdari. Ja nav zibspuldzes, spēka laukums kalšanai tiek samazināts un nepieciešamā slodze tiek samazināta. Tomēr jāatzīmē, ka tukšo tvertni nevar pilnībā ierobežot, lai stingri kontrolētu tukšo tilpumu, kontrolētu kalšanas mieras relatīvo novietojumu un mērījumu kalēšanu, centienus samazināt kalšanas matu nodilumu.

Kalšanas mirst

Saskaņā ar kalšanas kustības režīmu, veidņu kalšanas var iedalīt šūpuļkrēslā, šūpoles kalšanas, rituļu kalšanas, šķērssavienojuma slīdēšanas, velmēšanas riņķa un slīpās velmēšanas un tā tālāk. Swing roll, šūpoles kalšanas un velmēšanas gredzenu var izmantot arī kalšanas apstrādei. Lai uzlabotu materiāla izmantošanu, pirms apstrādes procesa var tikt izmantots kā iegartais materiāls. Un brīva kalšana ar tādu pašu rotējošo die kalšanu arī ir daļa no formas, un tā priekšrocība tiek salīdzināta ar kalšanas lielumu, atvērtā pelējuma kalšanas spēku var sasniegt arī nelielā formā. Ieskaitot brīvo kalšanu šajā kalšanas metodi, materiālu apstrādi no veidņu virsmas pie brīvās virsmas izplešanās, tāpēc ir grūti nodrošināt precizitāti, tāpēc kalšanas mirst un virzuļu virzienu ar datoru vadības, jūs varat izmantot zemāku No veidņu kalšanas spēku iegūt sarežģītas formas, augstas precizitātes produktus, piemēram, daudzu šķirņu ražošanu, liela izmēra turbīnu lāpstiņas un citus kalumus. Mēklu kalšanas iekārtas mirst kustību un brīvības pakāpe ir pretrunīga, saskaņā ar deformācijas raksturlielumiem apakšējā mirušā punkta deformāciju, veidņu kalšanas iekārtas var iedalīt šādās četrās formās:

1, ierobežot kalšanas diegu spēku: hidrauliskā tiešās piedziņas slīdņa hidrauliskā mašīna.

2, kvazistroša ierobežojuma veids: hidrauliskās piedziņas mehānisms hidrauliskās piedziņas mehānismam.

3, insulta ierobežojuma veids: kloķis, savienojošais stienis un ķīļveida mehānisms, lai vadītu mehāniskās preses slīdni.

4, enerģijas limits: spirāles un berzes spiediena skrūves mehānisma izmantošana.

Lieljaudas aeromod hidrauliskām presēm Lai iegūtu augstu precizitāti, jārūpējas, lai novērstu pārslodzi, vadības ātrumu un pelējuma stāvokli apakšējā miršanas centrā. Tā kā tie ietekmēs kalumus, formas precizitāti un kalšanas mirst. Turklāt, lai saglabātu precizitāti, jāpievērš uzmanība arī, lai pielāgotu slīdošā dzelzceļa klīrensu, lai nodrošinātu stingrību, noregulētu apakšējo miršanas centru un izmantotu papildu pārvades un citus pasākumus.

Slider

Kā arī slīdņa vertikālā un horizontālā kustība (veidņu veidņu iegremdēšanai, eļļošanai un ātrgaitas detaļu ražošanai paredzēto detaļu iegremdēšanai), kompensācijas ierīces izmantošana var būt

Smooth Open Die Forgings no pirmajiem liela mēroga diska produktiem, lai palielinātu virzienu citiem sporta veidiem. Iepriekš minētie faktori ir atšķirīgi, nepieciešamie kalšanas spēki, process, materiālu izmantošana, ražošana, izmēru pielaides un eļļošanas dzesēšanas metodes ir atšķirīgas, šie faktori ir arī faktori, kas ietekmē automatizācijas līmeni.


Jingjiang Jinlun mašīnu ražošanas Co Ltd

S